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河南華東起重機(jī)械設(shè)備公司
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防爆起重機(jī)電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求_隔爆與本安防爆技術(shù)
時(shí)間:2026-07-07來源:華東起重機(jī)瀏覽次數(shù):0
防爆起重機(jī)在石油化工、煤礦、制藥等易燃易爆場(chǎng)所的應(yīng)用日益廣泛,其電氣系統(tǒng)的防爆設(shè)計(jì)是確保設(shè)備安全運(yùn)行的核心環(huán)節(jié)。根據(jù)GB 3836系列標(biāo)準(zhǔn)和GB/T 3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求,防爆起重機(jī)電氣系統(tǒng)主要采用隔爆型(Ex d)和本安型(Ex i)兩種防爆技術(shù)。
一、隔爆型防爆技術(shù)(Ex d)
隔爆型(Ex d)防爆原理是將可能產(chǎn)生電弧、火花或高溫的電氣元件封閉在具有足夠強(qiáng)度的外殼內(nèi),當(dāng)內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí),外殼能夠承受爆炸壓力而不損壞,且爆炸火焰通過外殼間隙傳播到外部環(huán)境時(shí)溫度已降低到不會(huì)點(diǎn)燃外部爆炸性氣體的水平。隔爆外殼的材料通常采用HT250鑄鐵或Q235A鋼板焊接,外殼的接合面(法蘭面)間隙根據(jù)氣體組別嚴(yán)格控制,IIA組最大允許間隙為0.30mm,IIB組為0.20mm,IIC組為0.10mm。隔爆型技術(shù)在起重機(jī)上主要應(yīng)用于防爆電機(jī)、防爆電控箱、防爆制動(dòng)器、防爆行程開關(guān)等大功率設(shè)備。防爆電機(jī)的制造標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 3836.1-2021和GB/T 3836.2-2021,防護(hù)等級(jí)不低于IP55,絕緣等級(jí)不低于F級(jí)。防爆電控箱的電纜引入裝置需采用防爆電纜密封接頭,箱體內(nèi)部增設(shè)散熱片確保溫升不超過允許值。
二、本安型防爆技術(shù)(Ex i)
本安型(Ex i)防爆原理是通過限制電路中的能量(電壓、電流和功率),使其在任何工作狀態(tài)(包括正常工作和單一故障狀態(tài))下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)都不足以點(diǎn)燃爆炸性氣體。本安電路的設(shè)計(jì)要求:在Ex ia(ia等級(jí),兩個(gè)獨(dú)立故障時(shí)仍然安全)等級(jí)下,安全系數(shù)取1.5倍;在Ex ib(ib等級(jí),一個(gè)故障時(shí)安全)等級(jí)下,安全系數(shù)取1.0倍。本安型設(shè)備通常用于信號(hào)檢測(cè)和控制電路,如防爆接近開關(guān)、防爆限位開關(guān)、防爆傳感器、防爆遙控信號(hào)接收器等。本安電路的電壓一般限制在24VDC以下,電流限制在100mA以下,功率限制在1.3W以下。本安電路與非本安電路之間必須通過安全柵進(jìn)行電氣隔離,安全柵應(yīng)安裝在非危險(xiǎn)區(qū)域或隔爆箱內(nèi)。
三、兩種防爆技術(shù)的應(yīng)用差異
隔爆型和本安型在防爆起重機(jī)的應(yīng)用中有明確分工。動(dòng)力電路(電機(jī)電源、主回路等)必須采用隔爆型或增安型(Ex e)設(shè)備,因?yàn)檫@些電路的能量水平遠(yuǎn)高于本安要求。控制電路(PLC輸入輸出、信號(hào)檢測(cè)、遙控通信等)優(yōu)先采用本安型設(shè)計(jì),因?yàn)楸景残驮O(shè)備體積小、重量輕、維護(hù)方便,且允許在帶電狀態(tài)下打開蓋板進(jìn)行檢查和調(diào)試(隔爆型必須斷電后才能開蓋)。一臺(tái)完整的防爆起重機(jī)通常同時(shí)采用兩種防爆技術(shù):動(dòng)力部分用隔爆型,控制部分用本安型,稱為復(fù)合防爆方式。
四、電纜選型與布線要求
防爆起重機(jī)的電纜選型需滿足以下要求:動(dòng)力電纜采用耐油、阻燃、柔性橡套電纜,推薦型號(hào)為YCFW或YGCB,電纜外護(hù)套需通過GB/T 18380-2008阻燃試驗(yàn)。信號(hào)電纜采用本安系統(tǒng)專用電纜(藍(lán)色護(hù)套標(biāo)識(shí)),與非本安電纜分槽敷設(shè),間距不小于50mm。電纜進(jìn)入防爆接線箱時(shí)需使用防爆電纜密封接頭(Ex d IIB),密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的差值不超過1mm。電纜布線路徑應(yīng)避開熱源和機(jī)械損傷區(qū)域,活動(dòng)部位的電纜應(yīng)留有足夠的伸縮余量并采用拖鏈或電纜滑車保護(hù)。
五、防爆電氣系統(tǒng)的維護(hù)與檢測(cè)
防爆電氣系統(tǒng)需建立專門的管理制度,每季度至少進(jìn)行一次全面檢查。檢查內(nèi)容包括:隔爆外殼是否有裂紋或腐蝕、隔爆接合面間隙是否超標(biāo)、密封圈是否老化、電纜引入裝置是否松動(dòng)、接地系統(tǒng)是否完好等。每年進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試和防爆性能檢測(cè),絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ。防爆電氣設(shè)備的維修必須由持證防爆電氣維修人員進(jìn)行,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)帶電開蓋維修。防爆電氣系統(tǒng)的所有變更(包括更換元件、增加設(shè)備、修改電路等)必須重新進(jìn)行防爆性能評(píng)定和型式審查。
常見問題解答(FAQ)
Q:隔爆型與本安型防爆有什么區(qū)別?
A:隔爆型(Ex d)將電氣元件封閉在耐壓外殼中,允許內(nèi)部爆炸但火焰不會(huì)傳到外部,適用于電機(jī)、電控箱等大功率設(shè)備。本安型(Ex i)通過限制電路能量(電壓≤24VDC、電流≤100mA)使其不足以點(diǎn)燃爆炸性氣體,適用于信號(hào)檢測(cè)和控制電路。兩者常配合使用稱為復(fù)合防爆。
Q:防爆電氣系統(tǒng)維護(hù)周期要求是什么?
A:每季度至少進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容包括隔爆外殼是否有裂紋或腐蝕、隔爆接合面間隙是否超標(biāo)、密封圈是否老化、接地系統(tǒng)是否完好。每年進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試和防爆性能檢測(cè),絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ。所有變更必須重新進(jìn)行防爆性能評(píng)定。
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